Пластмасса экономит дерево и металл

Автор: admin · Дата: 31 марта 2015 · Прокомментировать

Пластмасса экономит дерево и металл

Около половины всего выпуска пластмасс потребляется в машиностроении. Прогрессивная роль пластмасс в этой области заключается прежде всего в экономии металла. Одна тонна пластмасс заменяет в среднем около трех тонн цветных металлов. Кроме того, легкость обработки пластмасс снижает в несколько раз себестоимость изделий из них по сравнению с металлом. Так, себестоимость шестерни из древесных пластиков в четыре раза ниже бронзовой шестерни.

Детали машин и механизмов из пластмасс намного прочнее металлических. На Горьковском автозаводе уже несколько лет на заливочных конвейерах литейных цехов используются втулки из древесных пластиков, срок службы которых в 3—4 раза больше шарикоподшипников. Значительно дольше служат и цельнопрессованные челноки для ткацких станков из древесных пластиков, используемых на ткацких фабриках Петербурга.

Применение подшипников, шестеренок, уплотнений и манжет, валиков, деталей режущих и измерительных инструментов, различных машин, приборов и оборудования из пластических масс ускоряет процесс производства и снижает его трудоемкость.

Использование пластмасс вместо металла в автомобилестроении облегчает вес машин на десятки килограммов, улучшает их эксплуатационные качества, снижает расход горючего примерно на 1—1,5 л на 100 км пути.

Для автомобилестроения очень важно сократить время и затраты труда на изготовление различных штампов и инструментов. Изготовление их из пластмасс позволяет сократить время на производство сложных штампов в 2— 3 раза, а на производство более простых в 8—10 раз и одновременно снизить трудоемкость в 5—6 раз. Применение штампов из пластмасс облегчает переход от выпуска одной марки машин к другой.

Производство 18 деталей и пластмасс для автомобиля па Московском карбюраторном заводе дает экономию в течении года. В предстоящее время наша автомобильная промышленность получит 100 тыс. т различных пластмасс, внедрение которых позволит сэкономить около 5 тыс. т цветных металлов и 200 тыс. т автолиста. Ведущие государственные предприятия проводят муниципальные закупки изделий из пластмасс, заменяя тем самым дорогостоящие изделия из металла. Довольно большая экономия может быть получена от применения пластмасс для различного рода шахтного оборудования. Использование стеклопластиков (пластмасс, усиленных стеклотканью) в производстве шахтных вагонеток вдвое повышает срок службы и уменьшает их вое. Замена только половины стальных и древесных крепежных стоек на шахтах крепью из пластиков позволит снизить вес крепи в четыре раза, увеличить срок ее службы и сократить затраты труда на ее производство; в результате может быть получена экономия. Пластмассовая крепь уже прошла лабораторные испытания и будет скоро передана для промышленного внедрения.

Исключительно важную роль играют пластические массы в самолетостроении: в современных реактивных и турбовинтовых самолетах детали из полимеров насчитываются десятками тысяч.

Большое будущее принадлежит синтетическим клеям. Псом известно, что на карбинольном клее держатся облицовочные плиты Московского метрополитена. Ни жара, ни холод пе уменьшают прочности шва карбинольного клея. Синтетическим клеем можно соединять детали и части металлических мостов с нагрузкой 5000 кг/м2, скреплять навечно ткани, пользуясь клеем вместо обычных ниток.

Древесный пластик

Велико значение пластмасс в строительной технике. Из пластмасс можно изготовлять конструкции, а также теплоизоляционные, отделочные и многие другие виды строительных материалов. Стекловолокнистые армированные пластмассы легки как сухое дерево и прочны как сталь. Они не горят, не гниют и не ржавеют, много легче кирпича, дюралюминия и стали. По прочности они не уступают цветным металлам и сплавам.

Панели, изготовленные из стекловолокнистых пластиков в сочетании с изоляционными поропластиками, позволяют снизить вес кубометра здания более чем в 20 раз по сравнению с кирпичом.

В России на многих предприятиях идет выпуск древесностружечных плит. Эти плиты, полученные прессованием отходов деревообработки в смеси с синтетической смолой, используются для производства деталей стандартных домов и мебели. Каждый кубометр таких плит экономит при изготовлении мебели 2,5 м3 пиломатериалов. Замена древесноволокнистыми плитами повышенной прочности дощатых полов также экономит материал.

На Подольском известковом заводе создан первый в стране цех по производству облицовочных плиток из полистирола. Разнообразная расцветка плиток позволяет придать помещению красивый вид.

Применение синтетических пластиков индустриализирует строительство, позволяет организовать массовое поточное производство элементов конструкций здания, монтаж которых будет производиться на строительной площадке с помощью легчайших механизмов. Это даст экономию миллионов кубометров древесины, десятков тысяч тонн металла и многих других дорогостоящих материалов.

Московские ученые совместно с архитекторами и проектировщиками разработали проект дома из пластмассы, строительство которого намечено провести в Москве в районе Измайлова. Для этого дома из различных пластиков будут изготовлены панели и перегородки, полы и другие элементы здания. Хотя каркас дома будет выполнен из железобетона, а перекрытия из прокатных плит, вес здания будет меньше обычного примерно в 4—5 раз, при увеличении прочности здания.

Рубрика: Технологии ·  

загрузка...


Оставить комментарий или два